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涂敷加工工艺并不是平白无故造成的，必定有其原因缘由。
图1，PCBA可选择性积极涂敷
伴随着PCBA电子器件的规格更加�。鞫坑从撸辉骷屑浼霸骷耐懈呦喽愿叨龋ㄓ隤CB间的间隔/离地空隙）也越发�。匀换肪骋蛩囟訮CBA的�：πб苍嚼丛酱螅蚨蠹叶缘缱由璞窹CBA的安全性明确提出了更好的规定。
图2，PCBA电子器件由大缩�。上∪钡骄奂谋浠⒄骨魇�
环境要素以及�：�
图3，普遍的环境要素如环境湿度、烟尘、耐腐蚀、黄曲霉菌到时候造成的PCBA各种各样无效题型造成
处在外部自然环境中的电子器件PCB部件，几乎都存有被锈蚀的风险性，在其中水为浸蚀最重要的物质，水分不大，足够能透过一些纤维材料的网状分子结构空隙而进到內部或根据镀层的针眼而做到最底层金属材料造成浸蚀。当空气做到毫无疑问环境湿度就可以造成PCB光电催化转移、走电电流量和高频电路中的锦旗号灯失帧等迹象产生。
图4，蒸气/环境湿度 正离子污染物质（酸盐，助焊膏表活剂）=可导电性的电解质溶液 内应力工作电压=光电催化转移
- 当空气中RH做到80%时，会出现5~20个分子结构厚的收缩水，各种各样分子结构都可以随意健身运动，当有是碳元素存有，很有可能造成电化学腐蚀；
- 当RH做到60%时，机器设备外型层会产生2~4个水分厚的收缩水，当有污染物质融入时，会出现化学变化造成；
- 当空气中RH＜20%时，几乎全部浸蚀迹象都劝阻；
因而，防水是珍惜商品的焦虑不安一环。
对电子产品来讲，湿冷是以三种形势存有：降水，冷疑和水蒸气。水为电解质溶液，能消溶很多的腐蚀离子对金属材料造成浸蚀。当机器设备的某一处的溫度小于“漏点”（溫度）时，此处外型：零部件或PCBA会出现精华露造成。
烟尘
空气中存有烟尘，烟尘吸咐正离子污染物质地基沉降于电子产品的內部而产生常见故障。这也是原野电子产品无效的相同之处。
烟尘分成二种：粗烟尘是孔径在2.5~15毫米的不规律颗粒物，一样平时不容易造成常见故障，电孤等题型，但�：Φ缭戳悠鞯拇ヅ觯幌秆坛臼侵本陀�2.5μm的不规律颗粒物，细尘落在PCBA（双板）上面有绝对的粘合力，须根据抗静电刷才可去除。
烟尘的伤害：a.由于烟尘沉淀在PCBA外型，造成电化学反应，设备故障率提高；b.烟尘 寒湿 耐腐蚀对PCBA�：洗螅睾５厍�、荒漠（盐碱土）、淮河以南霉雨季节化工厂、矿山周边地域，电子器件设备故障较多。
因而，防污是珍惜商品的焦虑不安一环。
盐雾的形成：耐腐蚀是大海、潮汛及大气环流（季风）标准气压、日照等纯天然要素导致，会随风飘扬落至中部地区，其浓度值随离海湾间距而下降，通常离海湾1Km处为岸上的1%（但强台风期要吹向很远）。
耐腐蚀的不良影响：a.使金属结构件涂层毁坏；b.加快电化学反应速率造成金属材料输电线破裂、电子器件无效。
相近的浸蚀源：a.手出汗中有盐、尿素溶液、乳酸等化合物，对电子产品回造成与耐腐蚀一样的浸蚀功效，因而在设备或应用全过程中应戴手套，不能裸手触碰涂层；b.助焊剂中有卤素灯泡及酸碱性物，应做好清理，并调节其残余浓度值。
因而，防耐腐蚀是珍惜商品的焦虑不安一环。
黄曲霉菌，是丝状真菌的别名，意即\”起霉的细菌\”，他们常常能产生发枝茂盛的菌丝，但又不像菌类那般造成大中型的子囊孢子。在湿冷暖和的地区，很多物件上起出一些人眼可以看到的绒毛状、絮状物或蛛网状的菌体，那便是黄曲霉菌。
?图5，PCB起霉迹象
霉菌的�：�：a.黄曲霉菌吞食和滋长使有机材料绝缘性能着陆，毁坏而无效；b.黄曲霉菌的新陈代谢物质是有机物，�：敌阅芗翱沟缈寡骨慷榷绻�。
因而，防黄曲霉菌是珍惜商品的焦虑不安一环。
综合性以上几层面来考虑到，商品的稳定性要有很好的确保，务必将其与外部自然环境尽量低隔摆脱来，因而引进了敷形涂敷加工工艺。
?图6，通过涂敷加工工艺后的PCB，在紫外线灯下的拍照結果，原先coating还可以那么美！
三防漆涂敷就是指在PCB外型涂一层很薄的的绝缘层珍惜层，它是现在最常见的焊后外型涂敷方法，不经意又称之为外型涂敷、敷形涂敷（英语名coating，conformal coating）。它将比较敏感的电子元件与恶劣的环境隔摆脱来，可大大的改进电子设备的安全系数和稳定性并拓宽商品的使用期限。三防漆涂敷可珍惜电源电路/电子器件免遭例如湿冷、污染物质、浸蚀、内应力、冲击性、机械设备振荡与热力循环等环境要素的�：Γ氪送被箍筛慕璞傅某寤魅托约熬挡闾氐�。
?图7，通过涂敷加工工艺后的PCB，在外型产生全透明的珍惜膜，能有效避免水雾和湿气入侵，防止走电和短路故障。
涂敷加工工艺的关键点
依据IPC-A-610E(电子器件拼装测试标准)的规定，关键反映在下面一些层面：
地区
?图8，繁杂的PCB板
1、不可以被涂覆的地区：
- 必需保护接地的地区，如金焊层、火红金手指、金属材料埋孔、检测孔；
- 充电电池及充电电池固定支架；
- 射频连接器；
- 熔断丝及机壳；
- 排热安装；
- 漏线；
- 电子光学安装的光圈；
- 传感器；
- 感应器；
- 沒有密封性的电源开关；
- 会被镀层�：δ芑蚴导什僮鞯钠渌厍�。
2.务必涂覆的地区：全部点焊、引脚、电子器件电导体一部分。
3.可抹并不涂的地区薄厚
薄厚要在印制电路部件平整、不会受到防碍、干固的外型上精确测量，或与部件一路历经制造的附涨停上精确测量。附涨停可以是与印制电路板类同的原材料还可以是别的没孔原材料，比如金属材料或夹层玻璃。湿膜测厚还可以做为涂敷层测厚的一种可选方式，只需有文档标明湿区膜薄厚的转化关联。
表一：各种类涂敷原材料薄厚范畴规范
薄厚的测试标准：
1.湿膜厚度测量专用工具：a游标卡尺(IPC-CC-830B)；b湿膜涂层测厚仪(铁基)
??图9，游标卡尺 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?湿膜仪
2.湿膜测厚：可以根据湿膜涂层测厚仪得到湿膜的薄厚，随后根据强力胶固含量的占有率测算得到
湿膜的薄厚
?图10，根据湿膜涂层测厚仪得到湿膜的薄厚，随后测算湿膜薄厚
分辨率
界定：一般而言，喷雾器阀喷漆出去的轮廓边沿不容易是很直的，总是会存有毫无疑问的毛边。大家把毛边的参数界定为边沿分辨率。如下所示图例，d的尺寸即是边沿分辨率的值。
注：边沿分辨率一定是越低越好，可是不一样顾客的需要是不一样的，因而详尽涂覆边沿分辨率只需满足顾客规定就可以。
图11：边沿分辨率比照
强力胶应当像一张薄厚同样且光洁透亮的膜遮盖在商品上，注重的是强力胶遮盖在商品上边各地域的匀称性，那麼，必定是薄厚同样的，未找到加工工艺题型：裂痕、分层次、桔纹、环境污染、孔状迹象、汽泡。
图12：轴心自动化控制AC系列产品积极涂覆机涂敷結果，匀称度尤其很是同样
涂敷加工工艺的建立方法
1.准备
- 准备商品及强力胶以及他要的物件；
- 明确部分珍惜的位置；
- 明确重要加工工艺关键点
2.清理
- 应在电焊焊接以后最少的時间内清理，避免焊垢无法清理；
- 明确关键污染物质是正负极，依旧非极性物，便于选取适宜的清洁剂；
- 如选用醛类清洁剂，须详尽安全性事宜:务必有出色的通风及洗后凉干的加工工艺实施方案，避免残余的有机溶剂蒸发造成在烘干箱内发生爆炸；
- 水清理，用偏酸性的清洁液（乳化油）清洗助焊剂，再用纯净水清洗将清洁液清洗，做到清理规范；
3.掩蔽珍惜(若未选用可选择性涂敷机器设备)，即掩膜；
- 应挑选不干胶标签膜不容易迁移的和纸胶带；
- 应取用抗静电和纸胶带用以IC的珍惜；
- 按设计图纸规定对一些元器件开展掩蔽珍惜；
4.去湿
- 经清理，掩蔽珍惜的PCBA（部件）在涂覆以前务必开展预烘去湿；
- 依据PCBA（部件）能够批准的溫度明确预烘的溫度/時间；
表二：PCBA（部件）能够批准的溫度明确预烘的溫度/時间一览表
5.涂敷
敷形涂敷的加工工艺方式在于PCBA安全防护规定、目前的加工工艺武器装备及现有的技术性储备，通常有如下所示方法完成：
a.手工制作涂漆
图13：手工制作刷涂方法
- 涂漆是应用领域最普遍加工工艺，适用小大批量生产，PCBA构造繁琐而较密、需掩蔽珍惜规定严苛的商品。由于涂漆可以随便操纵镀层，使不能可上漆的位置会遭受环境污染；
- 涂漆所交易的材料至少，适用价钱较高的单组份建筑涂料；
- 涂漆加工工艺对作业者需要较高，工程施工前应仔细消化吸收工程图纸及对涂敷的规定，能鉴别PCBA电子器件的名字，对不能可涂敷的位置应贴有绚丽的标识；
- 作业者在无论怎样，不能可以用手触碰印刷软件以防止环境污染；
b.手工制作浸涂
图14：手工制作浸涂方法
浸涂加工工艺可以获得最好是的涂敷結果，可在PCBA一切位置涂有一层匀称、持续的镀层。浸涂加工工艺不适感用以部件中有可调式电容器、调整磁心、电阻器、杯型磁心及一些密闭性不太好的元器件的PCBA。
浸涂加工工艺的重要主要参数：
- 调节适合的黏度；
- 操纵提到PCBA的速率，以避免产气恼泡。通常是每秒不必超出1米的加速；
c. 喷漆
喷漆是应用最广、便于为大家接纳的加工工艺方式，分成如下所示两大类：
① 手动式喷漆
图15：手动式喷漆方法
合适于产品工件较为复杂，无法靠积极化机器设备批量生产的状况，也合适产品线种类多但量少的状况，可以喷漆到较为非常的部位。
手动式喷漆需详尽事宜是：油雾会环境污染一些元器件，如PCB软件，IC电源插座，一些比较敏感的接触点及一些接地装置位置，这种位置需详尽掩蔽珍惜的稳定性。另一点是作业者在无论怎样不必拿手触碰印刷电源插头，防止脏污电源插头接触点外型。
② 积极喷漆
通常就是指选用可选择性涂敷机器设备开展积极化喷漆。合适批量生产，同样性好，高精度，空气污染小。伴随着产业链的更新、人力成本的提高及其自然环境珍惜规定的严苛，积极喷漆自动喷涂设备已经慢慢地更换其他涂敷方法。
涂敷加工工艺详细介绍完后，在下一篇技术性文章内容中，大家会对涂敷加工工艺题型开展深入分析。
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