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SMT贴片生产加工是电子产品加工厂的生产制造关键加工工艺是必须在生产加工品质管理工作认真管理方法的。SMT贴片生产加工的加工工艺也较为复杂，而且在其中关键点的事物比较多，要想搞好生产加工品质就务必要把生产过程中的各种各样关键点和常见问题都制订出生产加工规定而且严格执行生产加工规定去实行。高品质的生产品质和承担的服务质量才算是一家生产加工企业存活的重要。下边介绍一下SMT生产加工中每个存活阶段的常见问题。
1、助焊膏包装印刷
助焊膏包装印刷在贴片加工阶段中归属于较为靠前的部位，这儿较为关键的是钢丝网一部分，在逐渐包装印刷以前要先明确钢丝网是不是与线路板彻底重叠，在具体生产中一般会开展几片木板的试�。魅吩缫咽导什僮鞯轿惨院笤倏勾笈刻庸�。通过包装印刷生产加工的全部木板都需要开展质量检测，明确不会发生多锡、少锡、连锡、偏位等安全隐患。
2、小原材料贴片
小原材料的贴片加工一般是应用CP机，可以更快的贴片原材料。在逐渐宣布的生产加工以前必须做到充裕的准备工作，比如原材料、设备等，以防在SMT生产过程因其惊慌而造成生产加工安全隐患。
3、大原材料贴片
这一生产过程一般是应用XP机，对CP不可以开展焊接加工的大中型原材料开展生产加工。
4、炉外QC
炉外QC是生产过程中必不可少的品质保证阶段，严格遵守炉外QC可以保障在任何的半成品加工在开展过炉生产加工以前全是达到品质需求的，一般是对于漏料、偏料等问题开展检验调整。
5、回流焊炉
回流焊炉在SMT生产加工中的位置也是较为主要的，终究是立即影响到电焊焊接品质，贴片式电焊焊接品质在一些层面可以说成最重要的品质要素之一。回流焊炉的关键常见问题一般是炉内溫度、加热、最好溫度等。
6、炉后QC
生产加工质量便是生产厂最明显的一面，拥有品质保证才可以在这个竞争激烈的领域中生存下来。通过了回流焊炉以后是有可能会发生一下生产加工缺点问题的，如空焊、虚焊、连焊等常用的电焊焊接问题，因此在这里也是要开展质量检测的。
7、QA抽样检验
抽样检验这一流程，可以大概的评定大家的设备的生产制造达标率，也就是质量。自然，抽样检验时务必用心搞好每一步，不必错过了SMT生产加工的每一个关键点，那样才能够保证电子器件生产加工商品的质量。
8、进库
最后进库。进库时也要留意，要包裝齐整，而且搞好储存和运送维护。那样才可以给顾客极致的感受。
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